Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Должностная инструкция слесаря по металлу». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
Должностная инструкция слесаря регламентирует трудовые взаимоотношения. Документ содержит общие положения о должности, требования к образованию, опыту работы, знаниям, порядок подчинения, занятия и освобождения сотрудника от должности, перечень его функциональных обязанностей, прав, виды ответственности.
Должностная инструкция дежурного слесаря
Инструкцию разрабатывает начальник подразделения организации. Утверждает документ директор организации.
Предоставленную ниже типовую форму можно использовать при составлении должностной инструкции слесаря механосборочных работ, слесаря-инструментальщика, по ремонту автомобилей и т.п. Ряд положений документа могут отличаться в зависимости от специализации работника.
1. На должность слесаря-ремонтника ЖКХ назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по программе подготовки квалифицированных рабочих.
2. Опыт практической работы не менее двух лет в области водоснабжения и водоотведения.
3. Дополнительные требования:
— прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.
4. Назначение на должность слесаря-ремонтника ЖКХ, а также освобождение от нее производится приказом руководителя организации.
Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Выполняйте только ту работу, которая поручена непосредственным руководителем (бригадиром, мастером) при условии, что безопасные способы ее выполнения вам хорошо известны.
2.2. При получении новой (незнакомой) работы получить от мастера инструктаж о безопасных способах ее выполнения.
2.3. Перед началом работы надеть полагающуюся по нормам чистую и исправную спецодежду, спецобувь, при необходимости подготовить другие средства индивидуальной защиты. Спецодежда не должна иметь свисающих концов, обшлага рукавов должны быть застегнуты. Защитные очки должны быть подобраны по размеру, стекла не должны вываливаться, иметь трещин, сколов, царапин и быть чистыми, с хорошей видимостью.
2.4. Подготовить к работе необходимый инструмент и приспособления, осмотреть рабочее место и убрать все, что может помешать выполнению работ или создать дополнительную опасность.
Предварительно ознакомиться с указаниями завода-изготовителя по обслуживанию и ремонту (паспортом, руководством по эксплуатации) конкретного производственного оборудования.
2.5. Проверить освещенность рабочего места (освещенность должна быть достаточной, но свет не должен слепить глаза).
2.7. Проверить исправность необходимого для работы инструмента:
2.7.1. Молоток (кувалда) должен быть надежно насажен на исправную (без трещин) рукоятку.
2.7.2. Зубила, бородки, керны, крейцмейсели не должны иметь скошенных, сбитых затылков с заусенцами и трещинами.
2.7.3. Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и болтов, не иметь трещин, забоин, губки ключей должны быть параллельны и не иметь битых и смятых граней.
2.7.4. Не допускается использование напильников, шаберов, отверток без рукояток и бандажных колец на них или с плохо закрепленными рукоятками.
Требования охраны труда во время работы
3.1. Прежде чем приступить к обслуживанию и ремонту оборудования, мастер или бригадир должны подать заявку дежурному электромонтеру, в установленном в цехе порядке, на его отключение от электросети. После того, как будет снято напряжение, произвести рассоединение привода (снять приводные ремни, разъединить муфты и т.д.)
На электропусковом устройстве вывесить плакат «Не включать – работают люди».
3.2. Выполнять только ту работу, которая поручена мастером или бригадиром.
В течение рабочего дня быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других.
3.3. При выполнении слесарных работ:
3.3.1. Верстак должен быть установлен строго горизонтально, поверхность должна быть гладкой, без выбоин и заусенец.
3.3.2. Тиски должны быть прочно закреплены на верстаке, и находиться в исправном состоянии.
3.3.3. Обрабатываемую деталь необходимо прочно закреплять в тисках.
3.3.4. Пользоваться только исправным инструментом, предусмотренным технологической картой или типовым технологическим процессом.
3.3.5. При работе клиньями, выколотками, зубилами с использованием кувалд применять специальные держатели длиной не менее 0,7 м. Выколотки должны быть изготовлены из мягкого металла.
3.3.6. При работе с ударным инструментом использовать защитные очки.
3.4. Не производить работ вблизи не огражденных движущихся механизмов или неизолированных электроприводов. Такие опасные места должны быть ограждены временными щитами и т.п.
3.5. Все снимаемые со станков и механизмов детали и узлы укладывать надежно и устойчиво на полу, на заранее подготовленном месте. Не загромождать при этом проходы и проезды.
3.6. Промывку деталей керосином и обдувку их сжатым воздухом производить только в специально отведенных местах под местной вытяжной вентиляцией с соблюдением мер пожарной безопасности.
3.7. Перед началом ремонта любого узла пневматической системы оборудования (цилиндры, клапаны, краны, трубопроводы и др.) отключить подачу сжатого воздуха к данному узлу.
3.8. При ремонте особое внимание уделять состоянию крепления отдельных деталей, узлов.
3.9. Для крепления резиновых рукавов пневмосистем использовать специальные хомуты.
3.10. Слесарю-ремонтнику запрещается:
3.10.1 Применять неисправный инструмент и приспособления.
3.10.2 Прикасаться к токоведущим частям станков, открывать дверцы электрошкафов.
3.10.3 Использовать переносные светильники напряжением свыше 50 в.
3.10.4 Опробовать оборудование со снятыми защитными ограждениями без разрешения мастера или бригадира.
3.10.5 Наращивать длину рукоятки ключа с помощью другого ключа или трубы.
3.10.6 Обдувать сжатым воздухом одежду на себе и других работающих, а также обдувать детали в направлении других работающих.
3.10.7 Находиться в опасной зоне перемещаемого груза.
3.10.8 Во время перерыва в работе оставлять ремонтируемые узлы и элементы на весу.
3.11. После проведенного ремонта оборудования проверить, не осталось ли внутри ремонтируемого механизма (узла) каких-либо мелких деталей (гаек, болтов, ключей и т.п.).
3.12. В случае снятия защитных ограждений оборудования на время ремонта – по окончании работ установить их на место и надежно закрепить.
3.2 Внутренние документы: Устав предприятия, Приказы и распоряжения директора предприятия (начальника деревообрабатывающего цеха); Положение о деревообрабатывающем цехе, Должностная инструкция наладчика деревообрабатывающего оборудования, Правила внутреннего трудового распорядка.
Проверять уровни заполняемых жидкостей: масла, охлаждающего средства, исправность электрических систем. Проводить периодическую проверку закрепленного оборудования при длительных простоях производства. Руководствуясь следовать пошаговым инструкциям по переналадке станка.
- Должностные обязанности наладчика деревообрабатывающего оборудования
4.1.
Наладчик деревообрабатывающего оборудования перед началом рабочего дня: — проходит в установленном порядке периодические медицинские осмотры; — проходит в установленном порядке инструктаж по охране труда и технике безопасности; — принимает рабочее место; — подготавливает рабочее место и средства индивидуальной защиты, проверяет исправность оборудования, инструментов и приспособлений; 4.2.
Требования на основе разрядной сетки
Должностная инструкция слесаря-ремонтника 3 разряда обязывает его:
- Чётко знать устройство обслуживаемого оборудования.
- Владеть навыками ремонта, разборки, сборки машин, агрегатов, механизмов в установленной технологической последовательности.
- Знать принцип взаимодействия и назначение сопряженных механизмов и узлов.
- Быть знакомым с техническими условиями испытаний, регулировки и приемки оборудования.
- Знать свойства материалов, подвергаемых им обработке.
- Уметь пользоваться универсальными приспособлениями и применяемыми контрольно-измерительными приборами.
- Знать квалитеты точности, параметры указанной на чертежах шероховатости, систему посадок и допусков.
- Владеть правилам строповки и перемещения грузов.
- Правильно эксплуатировать грузоподъёмные средства и машины, управление которыми осуществляется с пола.
В свою очередь, должностная инструкция слесаря-ремонтника 4 разряда гласит, что работник должен:
- Знать ремонтируемое оборудование, агрегаты и машины с точки зрения технического устройства.
- Уметь регулировать узлы и механизмы.
- Владеть способами устранения дефектов во время ремонта, сборки, испытания закрепленного оборудования.
- Быть знакомым с устройством, назначением и правилами пользования контрольно-измерительными приборами.
- Знать особенности и конструктивные нюансы специальных и универсальных приспособлений.
- Знать параметры допусков, посадок, квалитетов точности, шероховатости.
- Свойства различных сплавов.
- Основные позиции планово-предупредительных ремонтов оборудования.
Слесарь-ремонтник отвечает за:
- качественное и своевременное осуществление вверенных ему должностных обязанностей;
- построение и организацию собственной работы, своевременное выполнение поручений, распоряжений и приказов руководства предприятия, нормативно-правовых актов, касающихся его деятельности;
- соблюдение правил, связанных с внутренним трудовым распорядком, техникой безопасности;
- ведение документации в соответствии с действующими нормативно-правовыми актами;
- своевременное принятие мер, в том числе уведомление руководства в связи с нарушениями техники безопасности, противопожарных, прочих правил, которые могут создавать угрозу персоналу, деятельности предприятия.
Допускается привлечение слесаря-ремонтника к ответственности (материальной, дисциплинарной, уголовной, административной) в случае совершения проступка с учетом его тяжести и действующего законодательства.
Скачать приведенную должностную инструкцию слесаря-ремонтника.
§ 154. Слесарь-ремонтник 3-го разряда
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт, регулирование и испытание средней сложности оборудования, агрегатов и машин, а также сложного под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 11 — 12 квалитетам. Ремонт футерованного оборудования и оборудования, изготовленного из защитных материалов и ферросилиция. Разборка, сборка и уплотнение фаолитовой и керамической аппаратуры и коммуникаций. Изготовление приспособлений средней сложности для ремонта и сборки. Выполнение такелажных работ при перемещении грузов с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.
Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования; назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин; технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов и механизмов; основные свойства обрабатываемых материалов; устройство универсальных приспособлений и применяемых контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; правила строповки, подъема, перемещения грузов; правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.
Примеры работ
1. Агрегаты вакуумные высокого вакуума на установках средней сложности — ремонт.
2. Вентили всех диаметров — притирка клапанов.
3. Вентиляторы — ремонт и установка.
4. Вкладыши — пригонка и опиливание по параллелям.
5. Газопроводы — уплотнение мест подсоса диабазовой замазкой и нефтебитумом.
6. Желоба для заливки чугуна — замена.
7. Кожухи и рамы сложные — изготовление.
8. Конвейеры металлические — замена роликов.
9. Коробки скоростей и подач в металлообрабатывающих станках средней сложности — сборка и регулировка.
10. Лопасти, била, валы, пластины транспортеров, витки шнеков — правка.
§ 157. Слесарь-ремонтник 6-го разряда
Характеристика работ. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание и регулирование сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального и опытного оборудования, агрегатов и машин. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования.
Должен знать: конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин; методы ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий.
Примеры работ
1. Автоматы токарные многошпиндельные, полуавтоматы токарные многорезцовые вертикальные — капитальный ремонт.
2. Аппаратура гидравлическая — ремонт и наладка.
3. Аппараты сложные кинопроекционные и машины проявочные — капитальный ремонт.
4. Клети прокатного стана — проверка, регулировка, испытание и сдача после ремонта.
5. Линии автоматические всех профилей обработки, имеющие сложные агрегаты, — капитальный и средний ремонт.
6. Линии автоматические формовочные — капитальный ремонт, сборка, регулировка и сдача.
7. Линии комплексно-механизированные мучнисто-кондитерских, макаронных и хлебобулочных изделий и автоматические в парфюмерно-косметическом производстве — ремонт и наладка.
8. Машины агломерационные — регулирование движения машины и теплового зазора, выверка привода по оси головного радиуса.
9. Машины подъемные скипового и клетьевого шахтного подъема — ремонт, испытание, сдача.
10. Оборудование прецизионное — ремонт, сдача.
11. Печи руднотермические — капитальный ремонт контактной системы и выбраковка дефектных деталей.
12. Печи трубчатые — испытание змеевика.
13. Прессы гидравлические — капитальный и средний ремонт.
14. Прессы парогидравлические — капитальный ремонт.
15. Роботы и манипуляторы с программным управлением с категорией ремонтной сложности свыше 20 ед. — монтаж, ремонт, наладка.
16. Станки агрегатные, барабанно-фрезерные и специальные, автоматы и полуавтоматы специальные шлифовальные для обтачивания и шлифования кулачковых и конических валов — ремонт.
17. Станки координатно-расточные — восстановление координат.
18. Станки с программным управлением — проверка на точность, восстановление координат, ремонт, испытание.
19. Станки электроимпульсные — ремонт.
20. Суперцентрифуги, машины краскотерочные импортные, редукторы планетарные, ротационные вакуумные насосы — ремонт.
21. Турбокомпрессоры — капитальный ремонт и сдача.
22. Установки воздухоразделительные — капитальный ремонт.
23. Устройство спусковое для спуска судов — капитальный ремонт, центровка и регулирование.
24. Холодильники, агрегаты высокого давления (колонны синтеза), сепараторы, испарители, водяные конденсаторы — капитальный ремонт.
25. Экстрактор, малопресс, автоматы и полуавтоматы (дозирующие, резательные, фасовочные, др.), компрессоры — сборка, наладка и регулировка.
26. Электропечи, ватержакеты, конвертеры — регулировка гидроаппаратуры и проверка полноты ремонта.
- 1.1. Слесарь-сантехник назначается на работу и освобождается от нее приказом генерального директора компании по представлению начальника службы (инженера).
- 1.2. Слесарь-сантехник оперативно взаимодействует и подчиняется непосредственно главному инженеру и инженеру, в ведении которого эксплуатация и ремонт сантехнических систем.
- 1.3. На должность слесаря-сантехника назначаются лица с образованием не ниже средне специального и имеющие опыт работы слесаря — сантехника не менее 1 года, не моложе 18 лет и прошедшие медицинское освидетельствование.
- 1.4. Слесарь-сантехник является оперативно-ремонтным техническим персоналом и должен быть до начала работ ознакомлен со всем объемом работ, эксплуатирующей службой и пройти инструктаж на рабочем месте с ознакомлением инструкций по охране труда.
- 1.5. Слесарь-сантехник проходит медицинское освидетельствование в сроки установленные органами здравоохранения, правилами техники безопасности и пожарной безопасности.
- 1.6. В ведении слесаря-сантехника входит выполнение планово-предупредительного ремонта, а также обслуживание и ремонт эксплуатируемых инженерных систем отопления, ГВС, водоснабжения, канализации, вентиляции.
II. Должностные обязанности
В обязанности слесаря-ремонтника входит:
В обязанности слесаря по ремонту сельскохозяйственных машин и оборудования входит:
1. Выполнение работ по разборке и сборке сельскохозяйственных машин и оборудования:
— Очистка и мойка машин, агрегатов, узлов и деталей сельскохозяйственных машин и оборудования
— Снятие агрегатов, узлов и механизмов сельскохозяйственных машин и оборудования
— Разборка агрегатов, узлов и механизмов сельскохозяйственных машин и оборудования на детали
— Сборка агрегатов, узлов и механизмов сельскохозяйственных машин и оборудования
— Установка узлов и механизмов сельскохозяйственных машин и оборудования
2. Выполнение работ по монтажу и демонтажу сельскохозяйственного оборудования:
— Подготовка к демонтажу сельскохозяйственного оборудования
— Демонтаж сельскохозяйственного оборудования
— Проверка комплектности монтируемого сельскохозяйственного оборудования
— Подготовка к монтажу сельскохозяйственного оборудования
— Монтаж сельскохозяйственного оборудования
— Оценка качества монтажных и демонтажных работ
Относиться к огороду как к хобби и полю для экспериментов
Для меня дача — это хобби. И да, это черная дыра денег, потому что каждый год там надо что-то латать, но это в домике или бане, в отрыве от огорода.
Огород можно засаживать не только картошкой. Картошка, капуста белокочанная, морковка и лук — самые нерентабельные овощи, занимают много места, растут почти сезон и стоят дешево на рынке или у соседей. Да и не приносят радости мне картофельные поля, хотя сажаю, потому что есть лишние 10 соток, до которых руки не доходят, но и запускать тоже не хочется. Тогда картошка — выход: в мае засадил, к осени вскопал.
У нас большие урожаи голубики, малины, сливы, ароматных яблок длительного срока хранения, ведрами собираем смородину. Ягоды, особенно голубика, нынче дорогие. Из овощей я выращиваю болгарские перцы разных сортов, томаты, баклажаны, огурцы, тыквы, кабачки, редиску, репу, редьку, брокколи, цветную капусту, брюссельскую капусту, очень много стручкового гороха — вся семья обожает, фасоль разных цветов, много зелени: и руколу, и базилик, и лук-порей.
Обязательно есть грядка с экспериментальными овощами вроде савойской капусты и полосатого сорта свеклы — непонятно, будет ли кто-то есть их в семье.
У всех этих овощей цена даже в сетевом магазине обычно больше 100 Р за килограмм, а 400 г замороженной брюссельской капусты стоят 150 Р. Так что подспорье, конечно, есть. Молчу про то, что рядом с дачей растут грибы, черника, брусника в огромных количествах.
Но ради экономии и обеспечения семьи провизией я бы дачу никогда не заводила. Особенно если это время можно потратить на заработок. Я как раз запретила себе работать больше 40 часов в неделю, поэтому спокойно копаюсь в грязи, это мой антистресс, как и заготовки.
Продавать излишки урожая и соленья кафе и ресторанам
Собственный дом в Иркутской области, участок 18,5 соток, проживаем постоянно. Выращиваем три сотки картофеля, помидоры, огурцы, баклажаны, сладкий перец, зелень разную, морковь, свеклу, лук, чеснок, кабачки, тыкву, капусту белокочанную и цветную, брокколи, пекинскую, фасоль и горох. Этими овощами обеспечиваем семью из девяти человек на всю зиму.
Закрутки хорошо съедаются. Зелень сушу и замораживаю на зиму. Свои яблоки и груши хранятся недолго: сушу их на компот, варю варенье, повидло, компоты длительного хранения. Вишня, алыча, смородина, малина, жимолость, земляника, арония, калина и рябина — эти дары едим свежими, замораживаем, варим варенья, компоты, делаем вино и настойки. Излишки рассады, овощей, ягод и фруктов продаю. Соленья охотно покупают некоторые кафе. Так что для нашей семьи получается не только существенная экономия, но и ощутимая прибыль.
Требования на основе разрядной сетки
Должностная инструкция слесаря-ремонтника 3 разряда обязывает его:
- Чётко знать устройство обслуживаемого оборудования.
- Владеть навыками ремонта, разборки, сборки машин, агрегатов, механизмов в установленной технологической последовательности.
- Знать принцип взаимодействия и назначение сопряженных механизмов и узлов.
- Быть знакомым с техническими условиями испытаний, регулировки и приемки оборудования.
- Знать свойства материалов, подвергаемых им обработке.
- Уметь пользоваться универсальными приспособлениями и применяемыми контрольно-измерительными приборами.
- Знать квалитеты точности, параметры указанной на чертежах шероховатости, систему посадок и допусков.
- Владеть правилам строповки и перемещения грузов.
- Правильно эксплуатировать грузоподъёмные средства и машины, управление которыми осуществляется с пола.
В свою очередь, должностная инструкция слесаря-ремонтника 4 разряда гласит, что работник должен:
- Знать ремонтируемое оборудование, агрегаты и машины с точки зрения технического устройства.
- Уметь регулировать узлы и механизмы.
- Владеть способами устранения дефектов во время ремонта, сборки, испытания закрепленного оборудования.
- Быть знакомым с устройством, назначением и правилами пользования контрольно-измерительными приборами.
- Знать особенности и конструктивные нюансы специальных и универсальных приспособлений.
- Знать параметры допусков, посадок, квалитетов точности, шероховатости.
- Свойства различных сплавов.
- Основные позиции планово-предупредительных ремонтов оборудования.